東レは１月21日、ポリアミド６（以下「ＰＡ６樹脂」）が持つ高い耐熱性、剛性、強度を維持しながら、繰り返し折り曲げ疲労耐久性を従来の15倍まで飛躍的に高めた新規ポリマー材料を創出したと発表した。
同開発品は自動車、家電製品、スポーツ用品など疲労耐久性が必要な用途に広く展開が期待できる。同社は２０２１年度から本格的なサンプルワーク開始を目指すとともに、幅広い工業材料分野で用途展開を進めていく。
ＰＡ６樹脂は、優れた耐熱性、剛性、強度を有しているエンジニアリングプラスチックで、自動車のエンジンルーム内部品や、家電製品の筐体などに多く用いられている。ＰＡ６樹脂に材料の寿命に関連する疲労耐久性を付与するには、柔軟なエラストマーを配合するが、疲労耐久性を向上させると耐熱性、剛性、強度が低下するトレードオフの関係があり、ＰＡ６樹脂が持つ特性を維持しつつ、高い疲労耐久性を実現する新規材料の開発は長年の課題だった。
同社は、外力が加わった際に可動可能な構造を有するポリマーとして、分子結合部がスライドするポリロタキサンに着目し、ポリロタキサンをＰＡ６樹脂中に均質に微分散化することで、ＰＡ６樹脂の特性と疲労耐久性の両立を目指した。同社独自のナノテクノロジーであるナノアロイによる精密アロイ制御技術を駆使し、ＰＡ６樹脂中に、ポリロタキサンを最大限の効果発現が期待できるＰＡ６結晶構造サイズの数10ｎｍに微分散化することに成功した。このしなやかな応力分散機構により、ＰＡ６樹脂が持つ高い耐熱性、剛性、強度を維持しながら、繰り返し折り曲げ疲労耐久性を従来の15倍まで高めた新規ポリマー材料を創出した。
同社は同開発品の高輝度放射光Ｘ線（ＳＰｒｉｎｇ―８）による試験において、外力を受けた際にＰＡ６樹脂の結晶構造変化が抑えられることを確認している。今後、自動車、家電製品、スポーツ用品など疲労耐久性が必要な用途への展開を進めるとともに、繰り返し折り曲げが要求される部材等の新規用途開拓を推進していくとしている。
ＰＡ６樹脂中に微分散化したポリロタキサン
