ポリプラスチックスが開発　長繊維セルロース強化樹脂

　ポリプラスチックスは３月13日、バイオマス素材であるセルロースを使用し、通常のガラス強化樹脂に比べ密度が小さく、温室効果ガス（ＧＨＧ）の排出量を大幅に削減したＰＬＡＳＴＲＯＮ　ＬＦＴ（Ｌｏｎｇ　Ｆｉｂｅｒ　Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｓ）長繊維セルロース強化樹脂を開発したと発表した。

　環境対応材料に必要な要件のひとつとして、バイオマス原料の使用がある。バイオマスとは、石化資源を除く生物由来の有機資源であり、①カーボンネガティブ（空気中の二酸化炭素を吸収して製造される）、②サステナブル（天然鉱物等とは異なり持続可能な調達原料である）という２つの特徴がある。

　バイオマス原料のひとつであるセルロースは、生体内において植物や木材の形態を維持・保護する構造材料で、優れた分子構造・高次構造を有していることから、樹脂補強材としての使用に適している。

　同社が今回開発したＰＬＡＳＴＲＯＮ　ＬＦＴ長繊維セルロース強化樹脂は、廃棄物をほとんど発生させない「溶剤法」で作られた再生セルロース繊維を採用している。溶剤法を採用したＰＬＡＳＴＲＯＮ　ＬＦＴ長繊維セルロース強化ＰＰ樹脂は、一般的なガラス繊維強化ＰＰ樹脂と比較して、製造時の温室効果ガスの排出量が小さいことが確認できる。また、ガラス繊維強化ＰＰ樹脂よりも密度が１割近く低いため、同じ体積で比較すると温室効果ガス排出量もさらに少なくなる。

　同樹脂は、機械物性はガラス強化材料とほぼ同等でありながら、環境に配慮した製品開発を可能にする。同社は、自動車のドアモジュールやセンターコンソール、アームレストの芯材等として採用を見込んでいる。

バイオマス原料の種類

比較表