プログラム

１．ゴム材料とは
1-1.ゴムについて
1-2.高分子材料とゴムの関係
1-3.ゴムとして使える高分子材料
1-4.ゴムが伸びる理由
1-5.ゴムとプラスチックの関係

２．ゴム材料の特性について
2-1.ゴム材料の基礎
2-2.ゴム材料の特性
・機械的性質（材料条件。使用条件、環境による影響）
・粘弾性的性質（応力緩和、クリープ、動的粘弾性）
・疲労特性（環境劣化、屈曲疲労、熱的劣化）

３．ゴム配合設計
3-1.原料ゴム（ポリマー）
3-2.ゴム補強材
3-3.ゴム架橋剤
3-4.各種配合剤の種類と特徴
・加硫助剤、樹脂、オイル、老化防止剤など

４．ゴムの加工技術（加工設備、管理項目含む）
4-1．混合技術
（１）混合設備
（２）ゴム練り機構
（３）分散/分配のメカニズム
4-2．混練り特性
4-3．混練品の評価方法
4-4．混合工程での不具合と対策
4-5．加工機の種類と特徴
4-6．圧延・押出工程の技術的内容
4-7．加硫工程（加硫技術、金型技術）
4-8．各工程の評価方法（～充填剤の分散状態、加硫度など）
4-9．未加硫ゴム物性とゴム加工性の関連について

５．ゴム加工工程でのトラブル対策について（不良低減）
5-1.練り工程
5-2.圧延～押出工程
5-3.加硫工程
5-4.材料技術から見た加工工程における課題抽出と品質改善

６．ニーズに応える材料作り
6-1　ニーズに応える材料つくりとは
　（使用環境の理解、生ゴムの選択、物性は加工法で大きく変化）
6-2．強いゴムを作る方法
　（破断のメカニズム、充填剤配合の影響、ゴムと配合剤の相互作用）
6-3　ゴムの硬さを調整する方法
　（架橋操作、充填剤）
6-4．ゴム材料の伸びと架橋密度の関係
6-5．耐摩耗性を向上させるには
6-6．耐候性を向上させるには
（オゾンによる影響、老化防止剤の効果、オゾン劣化防止剤、メカニズム）
6-7．耐疲労性を向上する方法
　（加硫方法の違いによる比較）
6-8．使用温度に対応できるゴム材料を作る方法
　（ゴムの化学構造、架橋形態、ガラス転移温度など考慮）

７．質疑応答