プログラム

はじめに
・情報交流の必要性
・自己紹介
第１部　導電性カーボンブラック入門
１．導電性フィラーとは？ ～種類、特徴、用途～
・金属系フィラー：酸化劣化防止、銅粉
・白色導電フィラー：酸化スズ系、酸化亜鉛系、酸化チタン系、ITO、
チタン酸カリウム繊維系
・金属被覆導電フィラー：銀被覆系、ニッケル/ カーボン系、ニッケ
ル/ セルロース系
２．導電性カーボンフィラーとは？
2.1 導電性カーボンブラック
2.2 カーボンナノチューブ：各種カーボンナノチューブの特徴、SWCNT、MWCNT
2.3 カーボンナノファイバー：気相成長法炭素繊維
2.4 グラフェン：多層、単層
2.5 炭素繊維、グラファイト
2.6 導電性フィラーの用途（導電性マップ）
３．導電性カーボンブラックとは？ ～構造、種類と特性～
3.1 構造、物理・化学的性質
・一次粒子、アグリゲート、アグロメレート、表面官能基、結晶性、オイル（DBP）吸収量、凝集体径
3.2 導電性発現機構
・パーコレーション、各種導電性カーボンブラックの特徴と特性値
・オイル（DBP） 吸収量と導電性付与効果
3.3 各種導電性カーボンブラックの種類と特性
・ケッチェンブラック、アセチレンブラック、オイルファーネスブラック
第２部　導電性カーボンブラックの性能を最大限引き出すために
４．最適混練、塗料化手法 ～高導電性、最適分散化技術～
4.1 分散、導電化機構
　(1) 分散機構（分散４ステージ）
　(2) 粉砕（プレミックス）
　(3) 浸透（分散剤、界面活性剤）
　(4) 微粒化（混練ディスク、各種押出機条件）、分散安定化
　(5) 分散機（ゴム・プラスチック複合材料分散機、塗料分散機）
　(6) 分散状態評価方法、導電性評価方法
4.2 高導電化、最適分散技術
　(1) 分散状態（凝集塊量）と導電性
　(2) 樹脂の影響（単一樹脂系、二成分樹脂系）
　(3) 充填材の影響
　(4) 成形条件の影響
第３部　導電性カーボンブラックの用途と更なる高性能化を目指して
５．導電性ゴム・プラスチック複合製品の用途事例、トラブル対策
６．導電性カーボンフィラーの高性能化（改質）技術
・表面官能基、結晶性、多孔性、異元素ドープ、カーボン被覆技術