プログラム

1.はじめに
　UV硬化技術とはどのような技術か
　原理と方法（光源、配合物（フォーミュレーション）応用（塗料、接着剤、インキ、フォトレジストなど）
2.光源の選択
　2.1　紫外線（UV）の選択
　2.2　光源：
　高圧水銀ランプとメタルハライドランプの選択（クリヤーコートと印刷インキ）、最近登場したUV-LEDおよびキセノンパルスランプなどの長所と短所：これらの光源を用途によってどう使い分けるか
　2.3　光の波長、強度の理解とUV硬化における活用法
3.UVラジカル硬化
　3.1　光開始・熱硬化反応の特長：硬化速度を上げるための方法
　3.2　開始剤の選択（硬化速度を決める材料）：開始剤がなぜ必要か、光源とのマッチングとは何か、短波長硬化と長波長硬化の違いと利用法[例：紫外線吸収剤共存下でのUV硬化（耐侯性硬化物）、着色物のUV硬化など]
　3.3　モノマーおよびオリゴマーの選択（硬化物の物性を決める材料の選定方法）
　　1）高分子の基礎物性からみたモノマーおよびオリゴマーの選択法
　　　[構造とセグメント運動（硬い硬化物と軟らかい硬化物の設計法）（応用例：クリヤーハードの設計、粘着剤の設計など）]
　　2）モノマーおよびオリゴマーの構造と選択法の具体例：塗膜の硬さおよび伸び率を調製する具体例
　　3）硬化収縮とその対策：オリゴマー、デンドリマー、ハイパーブランチポリマーの利用
　　4）酸素硬化阻害対策法：添加物の利用（アミン、エーテル、シランなど）チオール・エンUV硬化法
　　5）UV硬化物の黄変と硬化物の耐候性
　　6）デュアル硬化法：光があたらないところの硬化（光と熱、光と湿気の利用）
　　7）基材との密着および密着不良対策法
　　8）硬化速度を上げるための方法：光源、開始剤、モノマーおよびオリゴマーの選択
4.UVカチオン硬化：酸素共存下でも利用できる硬化法
　4.1　UVカチオン硬化の長所と欠点：UVラジカル硬化と比べてどのような利点があるのか、最近の動向はどうなっているのか
　4.2　開始剤（光酸発生剤）からの酸発生機構と重合開始活性について
　4.3　モノマー（エポキシ化合物）の構造と硬化性
　4.4　素反応と硬化機構
　4.5　硬化速度の加速法：増感剤の利用、モノマーの選択（オキセタン、ビニルエーテルの併用など）
　4.6　UVカチオン硬化の応用例：離型紙の表面加工、光ゾルーゲル法（ハードコートの調製）
5.　UVアニオン硬化：新しいＵV硬化法の提案
　5.1　UVアニオン硬化の意義
　5.2　光塩基発生剤の開発動向
　5.3　UVアニオン硬化の実用化：現状と展望
　　　瞬間接着剤、感光性ポリイミド、塗料など
6.　UV-LED硬化法の特長と現状（低温硬化のメリットとデメリット）
　6.1　UV-LEDの開発と硬化法への活用（特長と欠点）
　6.2　印刷およびインクジェットインキの乾燥、塗料での活用の現状
7.　硬化過程の追跡法と硬化物の評価
　7.1　硬化過程の追跡
　　1）RT（リアルタイム）-FTIRによる硬化過程の追跡
　　2）Photo-DSC（光熱分析法）による硬化過程の追跡
　　3）レーザーラーマン分光分析を利用する硬化度の解析
　　4）製造工程におけるリアルタイム硬化追跡法
　　　I)近赤外反射法を利用するリアルタイム硬化追跡法
　　　ii)蛍光を利用する硬化過程の追跡法
　7.2　硬化物の評価（ハードコートの評価）
　　1）指触法
　　2）ラビングテスト：耐溶剤摩耗性（メチルエチルケトンなど）
　　3）鉛筆硬度（基板の硬度に注意）
　　4）密着試験（クロスカット試験）
　　5）ユニバーサル硬度：フィッシャー硬度計（微小圧子によるへこみの程度評価と弾性率評価）
8.　おわりに：UV硬化技術の今後の展望
9.　参考文献
【質疑応答・名刺交換】